Бустерный вакуумный насос: устройство, преимущества и недостатки
Бустерный вакуумный насос относится к классу высоковакуумных устройств, способных создавать и стабильно поддерживать необходимый уровень разрежения практически в любых условиях. Специальная конструкция позволяет этим устройствам функционировать на протяжении долгого времени без передышек и при этом с высокой скоростью откачивать различные газы из закрытых емкостей или областей. Механизм крайне крепкий и долговечный, что позволяет использовать его в целом ряде отраслей. Насосы широко распространены в научной среде, промышленности, а также металлургии.
Содержание:
- Характеристики бустерных насосов
- Устройство бустерных насосов
- Принцип работы
- Преимущества и недостатки
- Сферы и области применения бустерных вакуумных насосов
- Закупка вакуумных бустерных насосов
Характеристики бустерных насосов
Бустерные насосы представляют собой многоступенчатые вакуумные агрегаты, принцип работы которых основывается на действии паров от используемых рабочих жидкостей.
Основными характеристиками таких устройств являются:
- Скорость перекачивания среды;
- Производительность;
- Максимальное выпускное давление;
- Мощность.
Именно эти параметры влияют на работоспособность и эффективность устройств в тех или иных условиях. При этом повышение мощности агрегата приведет к увеличению эффективности в области высоких давлений, однако будет не слишком-то полезно в области низких давлений.
Устройство бустерных насосов
Бустерный насос всегда состоит из нескольких основных элементов, главным из которых представляется специальный корпус, способный конденсировать и направлять через себя пары рабочих жидкостей. Попадающий же во внутреннюю емкость газ под воздействием кипятильника сжимается и переносится к выхлопному отверстию. В некоторых случаях подобных ступеней может быть несколько, что позволяет практически неограниченно подбирать показатели производительности для решения конкретных задач.
Рабочие жидкости в подобных насосах обязаны обладать некоторыми конкретными особенностями:
- Стойкость к высоким температурам;
- Выделяющийся при испарении пар обладает высоким давлением;
- Небольшая температура парообразования;
- Стабильность состава в любых условиях;
- Возможность удаления из газовой смеси нежелательных примесей
За счет всех этих особенностей рабочие жидкости могут эффективно применяться для работы с любыми газовыми смесями, а получаемая среда может обладать разным уровнем разрежения. Особенно бустерные насосы подойдут для работы с легкими газами.
Отдельно стоит отметить то, что в бустерных моделях крайне важным параметром представляется показатель обратного потока масла. От этого будет зависеть скорость превращения пара, а также объем рабочей жидкости, необходимый для работы. В качественных моделях показатель обратного потока может составлять около 0,05 мг/(мин*см 2), при перекачке газов с давлением не более 1 Па.
Принцип работы
Паромасляный бустерный насос состоит из нескольких ступеней, каждая из которых все больше сжимает попадающий внутрь газ и направляет его к выхлопу. Для работы необходима качественная жидкость, которую можно легко преобразовывать в пар, а затем снова конденсировать в виде жидкости. При испарении получаемый пар создает некое облако высокого давления, проходя через которое газовая среда сжимается до показателя выпускного давления. Затем пар переносится к холодной стенке насоса, на котором он конденсируется и начинает постепенно стекать обратно в кипятильник. Обрабатываемый газ в это время переносится в следующую ступень.
Так как в качестве рабочей жидкости обычно используют различные масла, неизбежно появление в газовой среде некоторых нежелательных примесей. Таким образом, перекачиваемая среда может значительно загрязниться, а значит использовать ее в пищевой промышленности, медицине или фармацевтике будет нецелесообразно. В некотором роде эту проблему решают специальные масляные ловушки или отражатели.
В бустерном агрегате пар поступает в основную емкость по особой трубе, которая соединена непосредственно с подсопельником. После завершения одного цикла пар меняет свое направление и начинает приобретать необходимое ускорение. При достижении критических показателей начинается функционирование агрегата как такового.
Стоит отметить, что во время эксплуатации оборудования режим течения обрабатываемого газа меняется от вязкостного до молекулярного в рамках одного процесса. Именно поэтому мощность устройства влияет на его назначение. Высокое давление может создаваться исключительно плотной струей, а низкое, напротив, потребует некоторого разрежения.
Сам режим в процессе откачки практически не меняется. По этой причине при повышении скорости функционирования необходимо индивидуально подбирать показатель для каждого конкретного случая. Подобранный режим будет оптимальным для решения поставленной задачи практически во всем диапазоне давлений.
Механические бустерные насосы несколько отличаются по своей конструкции. В них основную работу выполняют два ротора, проходя через которые газ постепенно сжимается. Сложность в изготовлении подобных роторов обусловлена тем, что они обязательно должны иметь между собой минимальный зазор во время работы. При этом ни в коем случае они не должны касаться друг друга, так как синхронизация будет обеспечиваться специальной шестеренчатой передачей.
Преимущества и недостатки
Двухроторные бустерные насосы способны обеспечивать вакуум с показателями от 0.0004 до 400 мбар. Это позволило установкам занять промежуточное положение между высоковакуумными моделями и устройствами с масляной смазкой. А высокая производительность и вовсе сделала приборы одними из самых востребованных на рынке. Самые мощные агрегаты способны перекачивать газовую среду с производительностью 60 000 л/с. При этом сохраняются относительно небольшие габариты установок, а также крайне удобные методы крепления.
Также к преимуществам подобного оборудования можно отнести:
- Возможность работы с крупными объемами газовых смесей;
- Практически не требуют какой-либо подготовительной настройки и моментально встраиваются в перекачивающую систему;
- Существуют модели, специально предназначенные для работы с агрессивными, взрывоопасными или очень дорогими газами;
- Во время использования не производят много шума;
- Отсутствие вибраций;
- Возможность использовать на протяжении долгого времени без поломок, неисправностей или иных негативных моментов;
- Техобслуживание требуется минимальное, а значит, агрегаты не станут источником потери финансовых ресурсов.
Бустерные приборы прекрасно функционируют по отдельности или в составе больших перекачивающих систем. Во втором случае их можно сочетать практически с любыми форвакуумными агрегатами подходящей мощности.
Сферы и области применения бустерных вакуумных насосов
Сейчас подобные приборы широко используются в самых разных отраслях промышленности практически без ограничений. Они способны работать с большими объемами газа, что делает их незаменимыми при решении множества специфических задач.
Чаще всего бустерные насосы встречаются в следующих отраслях:
- Металлургия;
- Машиностроение и авиационная техника;
- Создание электронных схем или конденсаторов;
- Напыление различных материалов на поверхности изделий;
- В печах для отжига, дегазации, спекания и других подобных процессов;
- Для исследовательских работ;
- В процессах сушки изделий или материалов.
Многие устройства не ограничены конкретной сферой использования и могут эффективно применяться в самых разных ситуациях. При этом все модели достаточно просты в использовании, а также не требуют частого технического обслуживания.
Закупка вакуумных бустерных насосов
Для создания глубокого разрежения воздуха трудно подобрать оборудование, менее подходящее, чем бустерный насос. С помощью таких устройств реализовываются самые сложные технологические процессы или же проводятся лабораторные исследования. Чаще его можно увидеть в качестве вспомогательного оборудования в больших перекачивающих системах, рассчитанных на работу с высоким вакуумом. При этом агрегаты чаще всего имеют относительно небольшие размеры и практически не создают никаких проблем в процессе эксплуатации.
Наша торговая площадка предлагает клиентам крайне понятный каталог оборудования, в котором можно без труда найти подходящую установку по приемлемой цене. Представлены только самые качественные и самые надежные агрегаты, сумевшие завоевать признание многих пользователей.