Вакуумная система устройство, принцип действия, виды насосов, отрасли применения
Технология вакуумирования позволяет проводить многие химические и физические процессы. Вакуумная системаобладает различным потенциалом и характеристиками для решения конкретных проблем.
Условно классификация вакуумных системразделяет их на две категории. Объемные агрегаты способны перекачивать объемы за счет движущихся элементов. Типичным представителем стал пластинчато-роторный насос.
В этом аппарате особое внимание уделяется центровке ротора. После запуска лопасти близко приближаются к корпусу и всегда остается небольшой зазор. Для смазки используется масло, которое улавливается фильтром.
Распространение получили сухие насосы типа Рутса благодаря своей недорогой цене. В них не происходит взаимодействие между вращающимися элементами в виде восьмерки. Синхронность обеспечивает шестеренчатая система. Масло не попадает внутрь и объем остается чистым. В пластинчато-роторных устройствах для этого устанавливают лопасти из графита.
Для второй группы характерен немеханический принцип работы. На газ воздействуют путем нагрева или низких температур. В группу входят паромасляные, диффузионные и геттерно-ионные насосы.
Как выбрать и приобрести вакуумную систему
Для функционирования электронного оборудования, проведения сложных экспериментов и технологических операций понадобится сухой вакуумный насос. Требования к чистоте объема выдвигают в лабораториях, пищевой, фармацевтической, электронной отраслях.
Высокой пропускной способностью обладают масляные агрегаты. Они подходят для систем непрерывного цикла и способны перекачивать большие объемы продолжительное время.
Для получения и поддержки высокого и сверхвысокого вакуума потребуется двухступенчатый аппарат. Нередко создается симбиоз из двух вакуумных насосовс высоким уровнем продуктивности.