Вакуумная камера устройство, принцип действия, конструктивные особенности
В процессе изготовления композитных изделий потребуется вакуумная камера для дегазации. Существует различные виды оборудования, способного изменять структуру материалов.
Конструкция зависит от отрасли применения. Стандартный объем располагается в границах 100 литров. Производители готовы по индивидуальному заказу создать большую установку.
- Внутри корпуса рабочая камера, огражденная от стенок днищем. Для плоского предусмотрены ребра жесткости. Форма может изменяться (круглая, полусфера, прямоугольная, эллипс).
- Крышка полностью снимается или закрепляется на петлях. Подбирают полимерные уплотнители. Иногда используют сварное лепестковое соединение, не допускающее разгерметизации.
- Будет поддерживаться давление и определенная температура (насос, нагреватели). К крышке подсоединяют вакуумметр для проведения корректировки.
С помощью шланга заливают материал в формы. Не допустить взрыва сумеет предохранительный клапан.
Как выбрать и купить вакуумную камеру
Прочные сплавы для компонентов конструкции позволят выдерживать длительные нагрузки. Принцип действия отличается незначительно. С учетом продукта подбирают параметры давления, вакуума и температуры.
При сушке не рекомендуется повышать температуру (65°). Благодаря перепадам давления влага выходит на поверхность и закипает, чтобы выйти вместе с паром.
Вакуумная камера для дегазации силикона снабжена блоком автоматического управления. Дегазация компонентов производится в отдельных емкостях или после смешивания в камере. Удается избавиться от внутренних пузырьков и сделать материал прозрачным.
Существует вакуумная камерадля литья, способная также делать другие операции (пайку, цементирование, отжиг). Создать нужные характеристики и товарный вид может аппарат для эпоксидной смолы по доступной цене.