Вакуумный затвор — это незаменимая часть любой вакуумной системы. Она нужна для отсечения элементов и повышения герметичности конструкции. Благодаря этому клапану обеспечивается постепенная и последовательная откачка и напуск атмосферной среды в камеру. Отличительной особенностью детали служит перпендикулярное перемещение тарелки по отношению к направлению движения газообразных сред. благодаря чему получается максимальная проходимость газа на данном участке и минимальная длина изделия.
Содержание:
- Виды затворов для вакуумных систем
- Как выбрать качественный элемент
- Области применения деталей
- Преимущества применения затворов
Виды затворов для вакуумных систем
При выборе клапана важно обратить внимание на показатель предельного давления, герметичность деталей, диаметр и вид фланца. Для образования глубокого разрежения нужно прогреть затвор, поэтому максимальный температурный режим тоже нужно учитывать. В зависимости от строения элемента, он может быть с ручным, пневматическим и электромеханическим приводом. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки применения. Скорость срабатывания механизма напрямую зависит от диаметра фланца, поэтому важно учитывать все конструктивные особенности изделия, позволяющие получить нужные результаты.
Если учитывать конструктивные признаки элементов, то они могут быть угловыми и проходными. В первом варианте, газ встречается с уплотнительным клапаном и меняет движение воздушной массы. В проходимом варианте уплотнительные кольца не предусмотрены, поэтому газообразная смесь свободно проникает в камеру.
Виды затворов для вакуумных систем
В зависимости от вида приводного механизма, различают 3 основные типы затворов. О каждом из них подробнее расскажем.
- Электропневматические механизмы нужны для автоматизации систем. В них предусмотрены резиновые уплотнители, которые повышают герметичность соединений. Передвижение исполнительных элементов осуществляется благодаря поступательным движениям. Благодаря наличию пневмопривода осуществляется высокая скорость откачки и можно регулировать потоки газов;
- Электромагнитные варианты обладают коротким периодом срабатывания, функционируют без сжатого воздуха, не имеют устройства управления;
- Агрегаты с электромеханическими приводами устойчивы к колебаниям режимов, надежны и независимы от окружающих факторов. Благодаря удобным настройкам можно проводить ручное управление параметрами, регулировать время срабатывания клапана и настраивать эффективность уплотнительных колец.
Как выбрать качественный элемент
Каждый вид клапанов обладает уникальными техническими характеристиками, от которых зависит эффективность и герметичность всей системы, поэтому при выборе модели важно обратить внимание на следующие факторы:
- Диаметр прохода газообразных сред;
- Период срабатывания клапана;
- Возможность ручной смены настроек;
- Вид применяемой энергии;
- Возможность усиления герметизации; Степень изоляции элемента определяется потоком транспортировки газообразных сред через уплотнительное кольцо; Этот уровень находится в пределах 10-7 – 10-11 Па х м³/с; Однако показатель может меняться в зависимости от требований по эксплуатации агрегата;
- Уровень проводимости массы; Чем больше этот показатель, тем выше будет эффективность клапана;
- Быстрота действия клапана определяется временем герметичного перекрытия потока газа.
Как выбрать качественный элемент
Области применения деталей
Вакуумные затворы обладают уникальной конструкцией. В нем имеется тарелка, которая двигается в противоположную от потока сторону. Это позволяет достигать хорошей проходимости и применять максимально короткое изделие при едином диаметре фланцевой части. Высокие эксплуатационные характеристики клапанов сделали их востребованными в разных отраслях промышленной деятельности. Они нужны для поддержания абсолютной герметичности перекрытий при указанных диапазонах нагнетания атмосферы. Также элементы могут применять для подстраховки во время извлечения больших объектов, когда важна сохранность разреженной атмосферы. Еще одной областью применения является эксплуатация затворов в качестве изоляционного элемента внутри крупной системы.
Научные сферы деятельности и промышленные цеха не обходятся без применения затворов. Эти надежные, бюджетные и прочные элементы нужны в системах образования сверхвысокого нагнетания воздуха. Такие детали выдерживают даже резкие скачки давления и служат на протяжении долгого срока.
Преимущества применения затворов
Клапаны являются частью насосных станций и обладают рядом преимуществ. О них сейчас расскажем.
- Повышение герметичности безвоздушных систем;
- Простота и удобство применения;
- Легкая установка и замена;
- Высокий уровень проходимости газообразных сред;
- Оперативное действие механизма;
- Ручная или автоматическая настройка параметров;
- Широкая область применения;
- Стойкость и прочность к воздействиям окружающих факторов;
- Прочность материалов производства;
Преимущества применения затворов
Современные затворы играют важную роль в повышении герметичности сложных систем и узлов. Эти небольшие детали сделали деятельность насосных станций более безопасной, эффективной и доступной. Чтобы элемент функционировал стабильно и без утечек, важно выбрать правильный тип, учесть характеристики и размеры. Если возникнут какие-либо вопросы, следует обратиться к опытным специалистам за советом.