15 мая 2020
480

Вакуумный фильтр – элемент от которого зависит стабильность, срок службы и качество производительности вакуумного насоса.

Содержание:

  1. Промышленные входные и выходные вакуумные фильтры
  2. Фильтры-глушители
  3. Фильтры-сепараторы

Промышленные входные и выходные вакуумные фильтры

Входной/выходной фильтр для вакуумного насоса устанавливается на вход/ выход агрегата. Положительно сказывается на продлении срока службы оборудования, снижает загрязнение вакуумного масла. Выполняют качественную фильтрацию воздушных потоков, поступающих на входной патрубок промышленного оборудования. Надёжность и высокая результативность обеспечивается за счёт герметичности, болтовых соединений и порошкового грязеотталкивающему покрытию.

Исполнен в конфигурации с пластмассовым прозрачным или глухим металлическим корпусом. Фильтрующий картридж изготовлен из бумаги или полиэстера. Опорные кронштейны в большинстве случаев выполнены из нержавеющей стали.

Промышленные входные и выходные вакуумные фильтры

Промышленные входные и выходные вакуумные фильтры

Классификация осуществляется по внешнему виду, техническим характеристикам, способу и месту установки. Из наиболее популярных типов можно отметить такие:

  • Входные;
  • Впускные;
  • Предназначенные для использования в агрессивных, особо жестких условиях;
  • Промышленные фильтры предварительной очистки;
  • Боковые;
  • Фильтры давления;
  • С открытым элементом;
  • Зажимного типа;
  • Фильтры особых частиц.

Разнообразие фильтрующих элементов объясняет их популяризацию. Они используются во всех отраслях, где применяется вакуумное оборудование. Из наиболее популярных сфер применения можно назвать:

  • Золотодобывающую промышленность;
  • Производство цемента им цементосодержащих строительных смесей;
  • В автоматизированных производствах;
  • В производстве бумаги;
  • В пневмотранспорте;
  • В очистке сточных вод;
  • В дерево и металлообработке.

Фильтры-глушители

Устройство фильтров-глушителей построено по принципу удерживания уровня шума при выхлопе посредством разделения воздушных потоков и их возвращение внутрь камеры. Осуществляется цикл в виде двухступенчатой высокоэффективной фильтрации выходящих газов. После того, как воздух на максимальной скорости проникает в фильтр, он распадается на несколько мелких потоков, которые находят отражение в стенках корпуса. После этого, скорость движения падает, и приостановленные частицы выходят в атмосферу через пористую структуру фильтра. Таким образом осуществляется снижение шумового эффекта без снижения производительной мощности оборудования.

Классификация фильтров-глушителей происходит по нескольким признакам. К наиболее востребованным относят:

  • Фильтры-глушители для воздуходувок и насосов;
  • Миниатюрные фильтры-глушители;
  • Боковые промышленные; Фильтры-глушители для вихревых воздуходувок.

Фильтры-глушители

Фильтры-глушители

Ключевыми преимуществами элементов является двухступенчатая система снижения скорости потоков выхлопа. В результате очистки происходит не только снижение шума, но и защита окружающей атмосферы от вредоносных выбросов, содержащихся в сжатых газах.

Широкий выбор фильтрующих элементов позволяет выбрать подходящие под самые разнообразные цели, начиная с тех, что используются в условиях агрессивного воздействия и заканчивая использующимися в оборудовании пищевой промышленности.

Фильтры-сепараторы

Третьей группой вакуумных фильтров для лабораторий или промышленных объектов в которых эксплуатируется вакуумное оборудование, являются фильтры-сепараторы и вакуумные ловушки, предназначающиеся для улавливания паров газа, жидкостей, масла, реактивных веществ или конденсаторов, выделяющихся в результате работы установки.

Классификация разделяет данное оборудование на несколько подгрупп:

  1. Сепараторы жидкости;
  2. Фильтры масляного тумана;
  3. Воздушно-масляные сепараторы;
  4. Сепараторы паров и газов.

Фильтры-сепараторы

Фильтры-сепараторы

Принцип работы осуществляется в стандартном режиме, улавливаемые частицы задерживаются в структуре фильтрующего элемента и концентрируются в отдельной ёмкости, либо транспортируются обратной в рабочую среду (например, масло). Устройство фильтра-сепаратора определяется вакуумной системой, с которой он используется.

В зависимости от цели назначения могут быть выполнены с металлическим или прозрачным пластиковым корпусом. Технические характеристики отличаются исходя из модификации конкретных устройств. В зависимости от конфигурации присоединение может быть смещено аксиально друг от друга или повёрнуто на 90°. Объём фильтрующего элемента зависит от объёма и мощности оборудования.


Позвоните нам!
Ваш заказ готов к оформлению
Личный кабинет
Вам будет доступна история заказов, управление рассылками, свои цены и скидки для постоянных клиентов и прочее.
Ваш логин
Ваш пароль
с 9:00 до 18:00
Вопросы по решению