Промышленная деятельность развивается активными темпами, и в производстве чаще появляются инновационные технологии, которые улучшают и упрощают выполнение задач. Одним из видов такого агрегата можно назвать мембранно-вакуумный пресс. Это уникальное современное оборудование, необходимое при прессовании материалов и образования безвоздушной среды. Простота и удобство обслуживания, ремонта и монтажа сделали технику востребованной во многих сферах жизнедеятельности: мебельном производстве, создании дверей и декоративных конструкций, формировании пластиковых форм и так далее.
Содержание:
- Устройство и принцип деятельности техники
- Строение мембранного вакуумного пресса
- Виды установок для прессования
- Выбор агрегата
- Преимущества мембранно-вакуумной установки
- Установки для прессования — области применения
Устройство и принцип деятельности техники
Вакуумный насос — это популярный в промышленной деятельности агрегат, который обладает достаточно простым принципом действия. В камеру агрегата помещают исследуемое сырье. Атмосфера рабочей зоны нагревается до определенных температур. Материал становится более эластичной. Из-за высокого разрежения, элемент сжимается и принимает форму заготовки. Далее идет остывание компонента. Отметим, что пленка, наносимая на поверхность заготовки, изготавливается из МДФ и ДСП. Она не включает в себя пузырьков воздуха и влагу, что обеспечивает безупречный результат.
Алгоритм действий мембранной установки выглядит следующим образом:
- Распределение мебельной заготовки на столешницу техники;
- Покрытие элемента пленкой;
- Установки прижимной рамы;
- Герметизация рабочей зоны;
- Разогрев камеры до установленных параметров температурного режима;
- Откачивания воздушных масс, образование разрежения атмосферы;
- Охлаждение заготовки, которая обтянута пленкой;
- Обрезка пленки по контуру материала.
Устройство и принцип деятельности техники
Строение мембранного вакуумного пресса
Техника для производства МДФ фасадов обладает уникальным строением и характеристиками. В ней содержатся следующие важные детали и узлы:
- Стол необходим для укладывания мебельной заготовки. Изделие должно быть прочным, жестким и обшитым металлом или толстой жестью;
- Насосная станция откачивает воздушные массы из поверхности пленки;
- Прижимная рама производится из прочных сортов металла и обеспечивает плотное прилегание сырья к пленке;
- Нагревательный элемент обеспечивает нужный температурный режим. Установка производится из стойких материалов;
- Крышка нужна ля удобства заполнения камеры. Она может быть откидного ли накатного вида;
- Валовый механизм расположен с торцевой стороны техники. Он нужен для запуска работы и сокращения времени выполнения технических процессов;
- Панель управления необходима для выбора параметров обслуживания агрегата. Многие модели имеют автоматический режим функционирования.
Устройство и принцип деятельности техники
В строении техники обязательно используются следующие элементы:
- Стальные профили;
- Швеллеры;
- Уголки;
- Листовые виды стали;
- Зажимы, фиксирующие прижимную раму;
- Газовые лифты, осуществляющие подъем и спуск рамы;
- Рельсы для передвижения термомодуля;
- Уплотнители из резины;
- Водокольцевой насос;
- Бак для жидкости;
- Трубы стального типа;
- Галогенные установки для образования тепла.
Виды установок для прессования
Устройство избыточного давления может иметь разные характеристики. В зависимости от параметров функционирования разделяют следующие модели агрегатов. Стандартная техника нужна для максимально щадящего воздействия на исследуемое сырье. Она создает нагнетание атмосферы, которое составляет 0,95 кг/см2. Основные особенности: облицовочное сырье прижимается к элементу благодаря атмосферному разрежению, применяется при шпонировании элементов с простыми формами. Установки повышенного давления обеспечивают нагнетанием, равным 8,5 кг/см2. Особенности: прессование проходит с избыточным нагнетанием воздуха, подходит для прессования тяжелых форм. Мембраны таких установок также могут быть нескольких видов:
- Каучуковые;
- Силиконовые.
Более востребованными считаются мембраны из силикона, так как они стойкие к воздействиям, эластичные и подходят для обработки деталей разного размера. Выбор того или иного варианта зависит от сферы применения и требований к готовому изделию.
Виды установок для прессования
Выбор агрегата
Техника для фасадов имеет отличные технические характеристики и функционал, поэтому имеет достаточно расширенную область применения. Она подходит для осуществления следующих задач:
- Перенос надписей и картинок на любые материалы благодаря способу сублимации;
- Формирование объемных предметов любых форм.
Чтобы оборудование функционировало стабильно, безопасно и эффективно, важно подбирать подходящие для вас агрегаты, при этом обязательно учитывайте следующие параметры.
- Наличие системы ЧПУ, которая отвечает за равномерный нагрев заготовки;
- Марка и страна производитель техники;
- Материал производства должен быть прочным и стойким к температурным воздействиям;
- Сырье, используемое для облицовки стола; Важно выбирать не металлические элементы, а листы из ДСП;
- Габариты оборудования;
- Вид нагревательного элемента;
- Торговая марка пресса;
- Принцип функционирования техники;
- Удобство управления настройками и параметрами деятельности;
- Наличие системы безопасности и аварийное отключение агрегата.
Выбор агрегата
Если вы на знаете, какой насос лучше, следует посоветоваться с опытным специалистом.
Преимущества мембранно-вакуумной установки
Устройства для производства МДФ активно применяются в разных сферах жизнедеятельности. Они имеют достаточно сложное строение, поэтому оперативно справляются с поставленными задачами. Техника предоставляет следующие преимущества от эксплуатации.
- Стабильное функционирование на предприятиях разного масштаба;
- Прочность, стойкость и надежность материалов производства;
- Все узлы и механизмы не входят во взаимодействие с силиконом и пластиком, не подвергаются воздействию температур и давления;
- Удобство применения благодаря небольшим размерам и вместительности агрегата;
- Пониженный уровень шума и вибраций;
- Высокая производительность и отличный коэффициент полезного действия;
- Экономный расход теплоэнергии и других ресурсов;
- Простой и понятный принцип действия;
- Управление благодаря специальному дисплею;
- Возможность автоматического управления настройками;
- Наличие системы отключения при аварийных ситуациях;
- Полное соответствие техники международным стандартам качества и безопасности;
- Долгий срок обслуживания;
- Ремонтопригодность;
- Простота монтажа и обслуживания.
Преимущества мембранно-вакуумной установки
Установки для прессования — области применения
Мембранно-вакуумные агрегаты — это экономичные, экологичные и доступные устройства, благодаря которым можно создавать уникальные формы изделий. Вакуумные установки для формования нашли применение в разных отраслях жизнедеятельности. В производстве изделий разных форм и размеров техника показывает максимально высокие показатели эффективности. Деятельность осуществляется быстро, результат получается ровным и прочным.
Изготовление МДФ фасадов теперь занимает минимум времени и сил, ведь деятельность может проходить на высокотехнологичной установке.